胶球清洗装置的应用原理

　　（1）简介

　　现在，火电厂中常用定时投进胶球的办法完成凝汽器的在线清洗，该类清洗系统一般都存在有一次投球量小、收球率低、易出毛病等缺点，机组运转经济性常受到严重影响。现在，市面上出现了不少新式的凝汽器胶球清洗装置。

　　（2）应用实例

　　某电厂300MW机组利用检修机组，选用以色列技能制造的CQM胶球清洗装置对原系统进行替换。该系统具有单次胶球喷发量大、运转阻力小、循环清洗、收球率高，不堵球、易保护等特点。

　　作业过程如下：在PLC控制器上，预设清洗的时间距离，经过空压机或水泵的瞬间加压2kg，注射器将小球敏捷注入送至换热器列管入口处前端；小球敏捷穿过不同的管路，以按捺任何物质在每根管壁上的堆积，清洁管道后，小球将在换热器后端出口处被捕捉器100捕捉，随后将被全部送回收集器内，并被冲刷洁净等候下一次注射。

　　（3）节能作用

　　经过胶清清洗设备改造，选用CQM公司技能，凝汽器清洁度进步14.14%，凝汽器端差平均降低0.82℃，机组热效率平均进步0.295%，供电煤耗下降0.99g/kWh，年节约标煤1675t。

　　建议：现在市场上相似产品较多，应归纳比较后择优挑选。

　　凝汽器胶球清洗装置的作业原理是：在机组正常运转时，把密度与水相近的海绵胶球(用天然橡胶或合成树脂制成)装入收装球室后，启动胶球泵将胶球用比循环水压力高的水流送人凝汽器水室。胶球直径虽比铜管内径大1～2mm，但因为是多孔柔软的弹性体，容易被水流带人冷却管，并被压缩成卵形。胶球内行进过程中抹去管壁上的污垢，流出管壁时，依靠自身的弹力弹掉外表的污垢。作业过的胶球被凝汽器出口管道的收球网从水中分离出来，经胶球泵升压后再次打入凝汽器进水管道。