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关于除砂器的常见故障及解决办法

编辑:江苏沛德水处理设备有限公司时间:2021-11-19

  钻井液除砂器为固控体系流程中的二级固控设备。可分离45-74微米之间的固体颗粒,并保证处理后的泥浆被下一级的设备更好的处理。了解除砂器常见故障、发生原因及解决办法可以让我们更好的运用除砂器净化泥浆。

  故障一:排出口粘结,液体和固相粘结。

  发生原因:固相超载。

  解决方法:下降固相含量:添加除砂旋流器数量,查看振动筛是否筛布损坏,查看振动筛旁通是否封闭,下降ROP。

  故障二:液体丢失过大。

  发生原因:

  A.供液压头过低:1.进口部分阻塞;2.供液泵内有空气;3.泵速过慢;4.叶轮尺度太小;5.泵排出管线有节省;6.泵转向过错;7.管线内固体堆积。

  B.喷嘴太大。

  C.内筒或喷嘴磨损:1.长时间高压下作业;2.正常磨损;3.进口装置过错。

  解决方法:

  A.增大供液压头:1.供液泵进口装置滤网;2.调整更正;3.假如柴油机驱动,进步泵速;4.加大叶轮尺度;5.查看管路;6.调整转向;7.清洁管线,在靠近吸入端装置蝶阀。

  B.下降喷嘴尺度。

  C.纠正方法:1.下降泵速或下降叶轮尺度;2.重新装置喷嘴;3.重新装置。

  故障三:除砂旋流器喷嘴不出液,或许情况是喷嘴阻塞或进口压力过高。

  发生原因:泥浆太脏,固控设备作业不接连;除砂旋流器内泥浆干结;振动筛筛布破裂或振动筛旁通;泵速过快;叶轮尺度过大;节省阀位置过错。

  解决办法:关掉设备,疏通喷嘴阻塞物,拆开上部法兰除去阻塞物。查看振动筛筛布,调大喷嘴,循环时启动设备。假如柴油机驱动,下降泵速,减小叶轮尺度,调节阀敞开度。