除砂器是根据颗粒沉降原理设计而成的

　　钻孔除砂器由叶轮、传动轴、电机、减速器和吸砂系统组成。由于叶轮叶片浆体向上倾斜，池内污水在旋转时会螺旋上升；此外，污水切向进入与叶轮旋转方向一致的旋流，池内污水形成旋流流态。在适当的叶片桨距角和线速度条件下，污水中的砂粒会被冲走，仍能保持良好的沉降效果，而附着在砂粒上的有机物和重量较小的物质会随污水一起流出旋流池。此外，由于叶轮的旋转，降低了进水变化引起的旋流池流型变化的敏锐性，使得沉砂池效果稳定，产出砂的有机成分低。

　　钻井除砂器主要由振动筛、管汇、旋流器等组成。除砂器的进水管和溢流管两端对称，便于安装。用6"软管将砂泵出浆口与除砂器进口管连接，用8"软管将除砂器溢流管排至另一个钻井液罐。

　　钻井液除砂器是旋流除砂器和振动筛的组合。旋流除砂器是根据颗粒沉降原理设计的。分离出的介质钻井液以一定的压力和速度通过砂泵沿旋流器内壁螺旋进入。在离心力和重力的作用下，粗颗粒沿旋流器内壁螺旋下降，从底流口排出，落在下方振动筛上进行分离。其余介质沿旋流器螺旋上升，从溢流口进入三级分离设备的脱泥装置进一步净化。

　　应不定期检查和维护底流密度与除砂器、除泥器(或清洗器)入口密度之间的合理差异。除砂器的正常差值为0.3~0.6gcm3，除泥器(或清洗器)的正常差值为0.3~0.42gcm3。

　　除砂器清理机、脱泥清理机(或泥浆清理机)的处理能力应达到zui钻井期间大循环排量的150%以上。

　　经除砂器、除泥器(或泥浆清洁器)处理的循环钻井液量应占循环钻井液总量的80%以上。密度大于1.30gcm3的钻井液可使用清淤剂代替清淤剂，以减少加重材料的损失。

　　如果钻井液粘度过高，应调整钻井液的粘度和剪切力，以保证除砂器、除泥器(或泥浆清洁器)的正常运行。